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氣動調節閥常見故障原因和現象

  氣動調節閥常見故障原因和現象
監管機構使用石墨石棉填料,約三個月應該在包裝上添加潤滑油,以保證監管機構靈活使用。如果發現包裝壓力上限壓力很低,應補充包裝,如聚四氟乙烯發現包裝幹燥硬化,時間應該改變;應該註意的操作控制閥,在巡回檢查止回閥位置指示器和它符合監管機構的輸出;經常檢查調節閥定位器,氣體的來源,發現問題及時處理;
應始終保持監管機構健康和完成工作的各個部分。
氣動控制閥門常見故障的原由和調節閥不行動,調節閥的作用不穩定,調節閥振動、控制閥動作緩慢,調節閥漏泄增加,流量可調範圍小,等等。
監管機構不動作。故障現象和原由如下:
1。沒有信號,沒有空氣。
天然氣來源不開放,由於空氣水在冬季結冰,導致管道堵塞或過濾器堵塞,減壓閥失敗,(3)壓縮機故障;(4)空氣管漏泄。
2。有空氣,沒有信號。
1)監管機構故障,(2)管道漏泄信號;(3)定位器波紋管漏泄;(4)調整視網膜損傷。
3。沒有空氣的定位器。
(1)過濾器堵塞;(2)減壓閥的錯;(3)管道漏泄或果醬。
4。定位器的氣體來源,沒有輸出。定位孔堵塞。
5。有壹個信號,沒有行動。
(1)閥芯的損失,或(2)閥芯和閥座的死亡;(3)閥桿彎曲或折斷;(4)座閥芯凍結或焦塊汙垢;(5)彈簧執行機構由於長期不用生銹。調節閥的動作是不穩定的。
故障現象和原由如下:
1。氣壓不穩定。
(1)壓縮機容量太小;(2)減壓閥失敗。
2。信號不穩定的壓力。
(1)時間常數(T = RC)的控制系統是不合適的;(2)控制器輸出不穩定。
3。穩定的空氣壓力,壓力信號是穩定的,但調節閥的作用仍不穩定。
(1)定位器中放大器關的球閥和松散的泥土,特殊的天然氣消費增加會產生輸出波動;(2)定位器噴嘴擋板並行放大器,快門不是噴嘴;(3)輸出管,線漏泄;(4)執行機構剛度太小;(5)運動的閥桿摩擦阻力大,接觸部分堵塞現象。
3。調節閥振動。
故障現象和原由如下:
1。監管機構在他Kaidu振動。
(1)支持不穩定;(2)附近有振動源;(3)閥芯和襯套磨損。
2。調節閥全閉位置附近的振動。
(1)監管機構選擇大,常用於小開放程度;(2)介質流向單座閥關閉了相反的方向。
4)控制閥動作緩慢。
遲鈍的現象,原由如下:
1。閥桿只在壹個方向上行動緩慢。
1)氣動薄膜執行機構膜片的漏泄;(2)執行機構的“O”型密封漏泄。
2。莖鈍現象在往復運動。
(1)粘性內容塊的身體;(2)石棉填料聚四氟乙烯或石墨填料潤滑油變質硬化幹燥;
(3)包裝太緊,摩擦阻力增加;(4)摩擦阻力由於閥桿不直;
5。沒有定位器氣動調節器也能導致行動。調節閥漏泄增加。
漏泄的原由如下:
1。閥門安裝時漏泄。
(1)閥芯磨損,嚴重的漏泄,(2)閥不嚴。
2。全關閉位置的短。
(1)介質壓差太大,剛度小,執行機構閥關閉不嚴;(2)閥與外國的身體;(3)襯套燒結。
6。流量可調範圍小。
閥芯的主要原由是腐蝕小,這樣的蕞小流量可調。氣動控制閥故障現象和原由,可以適應行動來解決。
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