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技术文章

气动调节阀常见故障原因和现象

监管机构使用石墨石棉填料,约三个月应该在包装上添加润滑油,以保证监管机构灵活使用。如果发现包装压力上限压力很低,应补充包装,如聚四氟乙烯发现包装干燥硬化,时间应该改变;应该注意的操作控制阀,在巡回检查止回阀位置指示器和它符合监管机构的输出;经常检查调节阀定位器,气体的来源,发现问题及时处理;
应始终保持监管机构健康和完成工作的各个部分。
气动控制阀门常见故障的原由和调节阀不行动,调节阀的作用不稳定,调节阀振动、控制阀动作缓慢,调节阀漏泄增加,流量可调范围小,等等。
监管机构不动作。故障现象和原由如下:
1。没有信号,没有空气。
天然气来源不开放,由于空气水在冬季结冰,导致管道堵塞或过滤器堵塞,减压阀失败,(3)压缩机故障;(4)空气管漏泄。
2。有空气,没有信号。
1)监管机构故障,(2)管道漏泄信号;(3)定位器波纹管漏泄;(4)调整视网膜损伤。
3。没有空气的定位器。
(1)过滤器堵塞;(2)减压阀的错;(3)管道漏泄或果酱。
4。定位器的气体来源,没有输出。定位孔堵塞。
5。有一个信号,没有行动。
(1)阀芯的损失,或(2)阀芯和阀座的死亡;(3)阀杆弯曲或折断;(4)座阀芯冻结或焦块污垢;(5)弹簧执行机构由于长期不用生锈。调节阀的动作是不稳定的。
故障现象和原由如下:
1。气压不稳定。
(1)压缩机容量太小;(2)减压阀失败。
2。信号不稳定的压力。
(1)时间常数(T = RC)的控制系统是不合适的;(2)控制器输出不稳定。
3。稳定的空气压力,压力信号是稳定的,但调节阀的作用仍不稳定。
(1)定位器中放大器关的球阀和松散的泥土,特殊的天然气消费增加会产生输出波动;(2)定位器喷嘴挡板并行放大器,快门不是喷嘴;(3)输出管,线漏泄;(4)执行机构刚度太小;(5)运动的阀杆摩擦阻力大,接触部分堵塞现象。
3。调节阀振动。
故障现象和原由如下:
1。监管机构在他Kaidu振动。
(1)支持不稳定;(2)附近有振动源;(3)阀芯和衬套磨损。
2。调节阀全闭位置附近的振动。
(1)监管机构选择大,常用于小开放程度;(2)介质流向单座阀关闭了相反的方向。
4)控制阀动作缓慢。
迟钝的现象,原由如下:
1。阀杆只在一个方向上行动缓慢。
1)气动薄膜执行机构膜片的漏泄;(2)执行机构的“O”型密封漏泄。
2。茎钝现象在往复运动。
(1)粘性内容块的身体;(2)石棉填料聚四氟乙烯或石墨填料润滑油变质硬化干燥;
(3)包装太紧,摩擦阻力增加;(4)摩擦阻力由于阀杆不直;
5。没有定位器气动调节器也能导致行动。调节阀漏泄增加。
漏泄的原由如下:
1。阀门安装时漏泄。
(1)阀芯磨损,严重的漏泄,(2)阀不严。
2。全关闭位置的短。
(1)介质压差太大,刚度小,执行机构阀关闭不严;(2)阀与外国的身体;(3)衬套烧结。
6。流量可调范围小。
阀芯的主要原由是腐蚀小,这样的蕞小流量可调。气动控制阀故障现象和原由,可以适应行动来解决。
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