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调节阀的安装调试

调节阀的安装调试
调节阀是控制系统的终端执行元件,运行前需进行系统调试。系统调试工作应与工艺操作配合进行。
  1)负反馈调试
 控制系统应满足负反馈要求,应将控制器、检测变送单元、调节阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑,并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用后,可在控制器测量端模拟输入信号,使其增加或减小,观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求,并检查调节阀的动作方向是否正确,是否能够使被控变量向减小方向变化。
   2)调节阀压降的检查
 调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中,检查调节阀两端压降的变化,是否有空化或闪蒸现象发生,流量变化情况如何,是否符合当初设计的流量特性等。  
  3)响应时间的检查
 一些控制系统对调节阀的响应时间有严格要求,这时应检查调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时,到调节阀阀位到达蕞终稳态位置的63%所需的时间即为响应时间,其时间应满足工艺生产过程的操作要求。 
  3、结论
 调节阀安装和调试具有一定的技巧,上面只是作者在日常工作中摸索出来的一些基础性经验。当然,调节阀有气动调节阀和电动调节阀之分,它们在安装时会有不同的侧重点,这需要广大的专业技术人员在长期的实践工作中不断总结,不断提高。随着企业全面走向市场,企业生产经营管理将进一步深化,系统调节越显重要。我们在选好调节阀后,如何正确安装和调试就成了一个关键的问题。因此,自动化仪表专业人员在具备一定的专业知识的前提下,需要掌握一定的安装技巧和方法,使调节阀发挥重要作用。
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